太田機械江蘇有限公司專業生產各類專用液壓機產品。我公司生產的玻璃鋼專用液壓機深受客戶的喜愛。在河北地區有廣大的客戶群體。良好的口碑。

    玻璃鋼制品液壓機的壓制成型分熱固性材料成型和熱塑性材料成型，主要用于SMC、BMC、DMC、GMT、LFT-D等復合材料模壓成型。壓機主體分四柱式、組合框架式、整體框架式三種；滑塊具有較高的空程速度，有效地防止模壓材料進入模具后產生預固化現象；滑塊的速度和壓力在參數規定范圍內任意調整，具有可控的預壓過程，以提高材料在模具內的流動速度，縮短加壓時間；玻璃鋼制品液壓機可具有壓制過程的自動排氣功能，滑塊回程具有微開模功能，使模壓制品成型后與模具慢慢脫開，防止制品撕裂拉傷；具有光幕形式的安全保護裝置及安裝模具時防止滑塊下溜的液壓鎖裝置Y71系列液壓系統配備兩套模內抽芯控制系統，并預置模內頂出控制系統；可增加多點頂出、吹氣等功能。

    可實現快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、卸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動作；還可增加放氣分段（最多可分6段）、補壓穩壓、溫度多點控制、快速加壓等功能。目前，公司生產的玻璃鋼制品液壓機分三類，第一類以中小產品為主；主機為通用機，配國產優質多級液壓泵、閥，速度多級手動可調；第二類，主機為通用機或專用機，配國產優質比例液壓泵、閥，速度無級自動可調；第三類，主機為專用機，配進口優質比例液壓泵、閥，速度無級自動可調。
 
    該機采用四柱帶缸滑塊結構，設有油缸驅動的快速移動工作臺，置于四柱外的頂出裝置配合移動工作臺，實現機外換模和取出制品。電氣系統采用plc可編程序邏輯控制器，動作靈敏可靠，并設有光電保護裝置。
 
    SMC系列模塑料成型工藝
    模壓成型溫度：150oC±5oC
    保壓時間：60-70s/mm
    模壓壓力：10-20Mpa具體工藝視產品和模具結構而定，如果制品厚度比較厚，則溫度應稍低，一般成型溫度為135oC-145oC，形狀越復雜，成型壓力越高。